Bata refraktori alumina tinggi (Kelas I, II, III)

Pergaulan dibagi kana pergaulan mékanis jeung pergaulan manual.Ayeuna, mixer paksa atanapi mortir dianggo dina industri pikeun nyampur bahan, sareng pergaulan manual henteu dianggo Alat sareng alat: mixer paksa atanapi mortir, ember, timbangan, vibrator, sekop alat, troli, jsb.

Konsumsi cai konstruksi dumasar kana konsumsi cai dituduhkeun dina lambar inspeksi kualitas tina angkatan produk, sarta mastikeun dilaksanakeun luyu jeung standar pikeun ngahontal ukur akurat.

Campuran: Campur garing heula lajeng baseuh.Nempatkeun bahan bulk kana mixer jeung garing pikeun 1-3 menit dina urutan kantong badag kahiji lajeng kantong leutik sangkan eta dicampurkeun merata.Beurat unggal campuran ditangtukeun dumasar kana mesin sareng volume konstruksi;Nurutkeun kana beurat bahan, cai diperlukeun pikeun tiap Pergaulan ieu akurat ditimbang nurutkeun konsumsi cai dieusian, ditambahkeun kana bahan garing theuniformly dicampur, sarta pinuh diaduk.Waktosna teu kirang ti 3min, supados gaduh fluidity anu cocog, teras bahanna tiasa dikaluarkeun pikeun tuang.

Sateuacan bahan tuang didamel, anjeun kedah mariksa naha jangkar dilas pageuh, sareng paku tahan panas kedah dianggo pikeun bagian di luhur 500C.Beungeut jangkar kudu dicét kalayan 0. 5-1mm cet kandel atawa dibungkus ku pita plastik pikeun panyangga theexpansion gaya sanggeus pemanasan sarta nyabut lebu dina kapang nu.

The castable anyar dicampur kudu dituang gancang, umumna dina 20min.Tuang castable dicampur kana kapang, sarta selapkeun vibrator kana vibrator dina waktu, sarta vibrator kudu seragam.Nalika beungeut castable ieu slurried, gelembung anu discharged.Nalika permukaan dislurried, rod geter dipindahkeun, sareng laju gerakna 1-2m / mnt.Nalika rod geter ditarik kaluar, laju slow.

Sateuacan solidifikasi réngsé saatos tuang, suhu situs kedah dijaga di luhur 10C (10-30.C).Upami suhu situs langkung handap tibatan 0'C, ukuran pemanasan sareng pelestarian panas anu saluyu kedah dilaksanakeun, upami henteu bakal nyababkeun retardasi sareng ngakibatkeun degradasi kinerja produk.

Alat-alat utama anu dianggo nyaéta pilem plastik poliétilén, kantong jarami, jsb. Sarat sareng kontrol suhu ambient: Suhu curing awak casting langkung saé antara 15-35C Upami hawa ngaleuwihan kisaran suhu ieu, pemanasan atanapi penyejukan anu saluyu kedah dilaksanakeun, upami henteu. kinerja produk bakal ngurangan.

Saatos castable hardened, perlu geura nutupan beungeut awak konstruksi kalayan pilem plastik poliétilén, sarta thercover eta kalawan kantong jarami baseuh pikeun nyegah évaporasi cai jeung ngamajukeun aktivasina semén Saatos hardening, éta dilarang ngéléhkeun sarta ngageter dina hiji. dinten.Numutkeun kaayaan hardening, éta bisa demolded sanggeus 24-30 jam hardening.

Saatos demoulding, éta kedah dijaga salami dua dinten upami diperyogikeun, sareng pilem plastik poliétilén sareng kantong jarami baseuh kedah ditambah salami perawatan.Sanggeus tilu poé curing, piceun pilem plastik jeung kantong jarami.Ngidinan awak hardened garing sacara alami dina hawa pikeun sapoé saméméh baking.

Baking teh link konci panungtungan dina pamakéan castables.Kusabab awak casting rélatif padet, éta kacida dilarang panas teuing gancang salila baking, disebutkeun eta bakal ngabalukarkeun kacilakaan cracking.